清洗的目的是为了使铝材生产设备加工件达到一定的清洁度。如何来检测和评价铝型材加工件表面的清洁度，不同的工件，因为清洗的目的不同，对性能和可靠性要求不同，因此，对清洁度要求也不同，对清洁度检测和评价的内容、方法也不同。

有些工件表面的污染物可以直接检测，有些则要用间接的方法检测。如机械中部件和系统空腔的清洁度，通常用间接的方法，以所采用的工作液或工艺用液（清洗液）的污染度来确定。

检测方法介绍：

1、目视观察法：

清洗得干净不干净，直接用肉眼来观察，也可用5倍放大镜来观察，这是相当简单方便的方法，但对微量污染物的判断较困难。

2、擦拭法：

用白纸、滤纸、白绸布来擦拭铝型材表面，用肉眼来观察白纸上、滤纸上、白绸布上污染的程度来判定清洁度的程度。适用于生产现场，但只能粗略的定性判断，不能精确判断和定量分析。

3、喷水法：

清洗后在铝型材挤压机的铝型材加工件表面喷水，看表面水膜是否连续，如果水膜不连续，呈断裂状态，说明清洗不干净，还有油污存在。因为金属表面都是亲水性表面，如果没有油污存在，水就会很好润湿表面，水膜是连续的；如果没有清洗干净，表面有油污存在，水膜就会是断裂的。这也是一种生产现场判断清洁度的办法，此法如表面残留有表面活性剂时可能会影响判断。

4、接触角法：

铝型材零件清洗后在表面滴一滴水，用接触角测定仪来测定水膜的接触角大小，如果接触角很大，说明有油污存在，表面润湿不好；如果接触角很小，说明油污被洗干净了。这需要在实验室中进行，检测也比较简单，但被检测面一定要有代表性。

5、水滴法：

对被测表面按一定的高度，滴一水滴，检测水滴落在平面上的直径大小，直径大，表示润湿好，油污清洗得干净；直径小，表示润湿差，清洗的不干净。