工业铝型材要做热处理，在工业铝型材热处理过程中有哪些需要注意的呢？

1、高温区段升温速度要快，保温时间不可过长，以防挤压模具产生过烧或过热，过热—晶粒粗大，过烧—低熔点元素和夹杂产生溶解。

2、铝挤压模具淬火后要及时回火，以防产生裂纹，如果出现裂纹的话就会影响到产品的质量。

3、挤压模具热处理后发现硬度不够或硬度不均匀时，应进行退火，按工艺重新进行热处理，切割铝挤压模具模孔工作带时电流不易过大，以防熔融层过厚，因为熔融层是模孔工作带脆裂性剥落的主要原因之一，加工放电间隙控制在0.01mm，电火花加工挤压模具工作带空刀时，电流不易过大，以防烧伤加工面，放电间隙控制在0.05~0.1mm，粗打空刀时在距工作带高处1mm时卸下电*磨平，根据模孔工作带的宽度修正电*的工作面成曲面形，调换*性，进行精加工，这样可确保加工到位，且空刀垂直面光洁平整，减少制品表面模线。