铝材加工厂碰到汽泡或起皮：在产品表面发生凸形的泡，多见于头、尾端，完整的叫气泡，已开裂的叫起皮。那么是哪些原因造成的铝合金型材产品气泡、起皮的呢？

1、挤压筒、挤压垫损坏偏差，挤压筒和挤压垫规格相互配合不合理，应用的垫圈直径差超出规定值；

2、挤压筒和挤压垫很脏，沾有油渍、水份、高纯石墨等；

3、润滑脂中带有水；

4、铸锭表面铲槽过多、过深，或铸锭表面有出气孔、沙孔，机构松散、有油渍等；

5、铝材加工厂在拆换铝合金时，筒内未清除整洁；

6、挤压筒温度和挤压铸锭温度过高；

7、铸锭温度、规格超出容许负误差；

8、铸锭太长，添充太快，铸锭温度不均匀，造成非鼓型添充，因此筒内排气管不彻底，或使用不合理，未实行排气管工艺流程；

9、模孔设计不科学，或切产成品不合理，分离孔和引流孔中的产成品被一部分带出，挤压时间隙中的空气进到表面。