空心铝型材与实心铝型材都是经过铝棒加热后挤压而成,二者的区别在于所使用不同的挤压模具,那么二种型材具体都使用的什么挤压模具呢?
1、空心铝型材
空心铝型材在加工时,一般采用平面分流组合挤压模具,由上模和下模二部分组合而成。上模的组成部分包括分流孔、模芯、工作带和空刀等,下模的组成部分包括焊合室、模孔、工作带和空刀等,主要工作原理是材料由分流孔进入模腔内,利用分流孔将铝合金合理分配,根据铝型材的截面大小来确定分流孔的大小,在挤压时要将分流孔向外稍微向外倾斜,以减少模腔内的压力。型材内部的形状主要由模芯来固定,下模焊合室的高度要在10mm以上,才可以使模芯保持平稳,分流孔的铝合金材料在焊合室汇集,然后在高温高压的作用从模口流出。
2、实心铝型材
实心铝型材在加工时,不需要上下模,它只需要一在个模具上加工,然后挤压成型,挤压模具相对简单,尽管实心铝型材比空心铝型材重,挤压能力强,而且更加坚固,但是现实生产中,空心铝型材比实心铝型材应用更广。