铝合金外壳在加工的过程中会出现凹凸波纹，那么我们要如何解决这个缺陷呢？小编整理了以下八种方法，可以避免这个现象，一起来了解一下吧：

一、设计、制造合格的铝型材挤压模具是关键，模具厂要杜绝人为的模具加工缺陷。

二、波浪严重，通过修模，改模，退回来处理。

三、新模或修复过的模具开始挤压时有波浪，*一根棒可低温慢速挤压，中间可暂停几次重新挤压，目的是使工作带粘金属填平，有时波浪自然消失。

四、轻微波浪通过加大牵引力，加大拉伸量来处理。

五、轻微波浪，调偏筒与模面中心，使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。此生产急需时可行，但是在平时的处理中，笔者不推荐这样做。

六、支撑垫合理，出料顺畅。

七、尾端1m左右产生波浪调厚压余，降低挤压速度。或作拉伸时的夹头来处理。

八、铝材生产过程中发现因模空刀偏小或铝型材流速原因的擦伤，可在偏小侧模具工作带和擦垫侧模垫处涂油淬火润滑可调正。